Gloeien met inductieverhitting

Ontdek hoe Ambrell u kan helpen met het verbeteren van uw gloeiproces! Inductieverhitting concentreert de energie alleen in uw werkstuk, dus u hebt geen toorts of kostbaar ovenproces nodig. Gloei uw assemblages in een herhaalbaar, precies proces.

Database van toepassingen

Verkrijg toegang tot deze praktische toepassingsinformatie na een korte registratie:

Uitgloeiing van een band op een fixatiestuk in titanium
Uitgloeiing van een elektrisch contact te felsen met messing

Overzicht

Gloeien is een hittebehandeling waarbij een materiaal voor langere tijd wordt blootgesteld aan een hoge temperatuur en daarna langzaam afgekoeld. Hittebehandelingen door gloeien worden in belangrijke mate gekenmerkt door geïnduceerde microstructurele veranderingen die uiteindelijk verantwoordelijk zijn voor het veranderen van de mechanische eigenschappen van het materiaal. De doel van dit proces is het verminderen van de hardheid van het metaal en het verbeteren van de taaiheid.

Gloeien heeft specifiek betrekking op het proces waarbij een materiaal naar zijn zachtst mogelijke punt wordt gebracht. Een ontlaatproces verzacht het metaal maar niet in de volledig mogelijke mate.

De graad van ontlaten hangt af van het materiaal, de maximum bereikte temperatuur en de duur van de afkoeltijd. Het proces van gloeien ter verlichting van inwendige spanningen wordt gebruikt om de gevolgen van koud werk te niet te doen; d.w.z. het verzachten en het verbeteren van de taaiheid van een eerder door koudhamering gehard metaal. Inwendige spanningen kunnen ontstaan als gevolg van plastische vervormprocessen zoals afspanen of slijpen, ongelijkmatig koelen in een las- of gietproces of een transformatiefase. Vervorming en kromtrekken kunnen ontstaan als inwendige spanningen niet worden verwijderd. Gloeien elimineert deze spanningen als het werkstuk wordt verhit tot de aanbevolen temperatuur, daarin lang genoeg wordt gehandhaafd en langzaam wordt afgekoeld tot kamertemperatuur.

Gebruik van inductie

Inductieverhitting biedt:

• betrouwbare
• herhaalbare
• contactvrije
• energie-efficiënte
• vlamloze
• hitte in een minimale hoeveelheid tijd

Hele kleine gebieden worden verhit binnen precieze productietoleranties zonder de afzonderlijke metallurgische kenmerken te verstoren. De werkstukken worden gegloeid met inductie onder een gecontroleerde atmosfeer zonder vloeimiddel of andere extra reinigende stappen.

Inductie kan worden gebruikt voor zowel oppervlakkige of diepe verhitting; gloeien is mogelijk afhankelijk van tijd, temperatuur en de kenmerken van het materiaal.

Door middel van temperatuurbeheersing via een gesloten lus, met een optische pyrometer of een ander temperatuur metend apparaat, kan constante hitte worden geleverd met een tolerantie van slechts 3°C bij 700°C. Inductieverhitting is ook ideaal voor in-line productieprocessen vanwege de mogelijkheid om herhaalbare, snelle en accurate verhittingscycli te produceren.

Standaardsystemen voor inductiegloeien lopen van 1 tot 250kW.

Opzet

Gloeiprocessen bestaan uit drie stadia. Eerst wordt het metaalwerkstuk geplaatst binnen een inductor en verhit tot het werkstuk de gewenste temperatuur bereikt. De temperatuur kan gecontroleerd worden met een optische pyrometer, temperatuurgevoelige verf of een ander temperatuur-gevoelig middel. Het tweede stadium is het vasthouden of doorwarmen op de juiste temperatuur, wat kan worden bereikt met een temperatuurbeheersingssysteem via gesloten lus. Het gegloeide werkstuk wordt daarna afgekoeld tot kamertemperatuur.

Benodigde materialen

Metaal om te gloeien:
Temperatuur metend apparaat: de metaaltemperatuur wordt gecontroleerd met een optische pyrometer, temperatuurgevoelige verf of andere meetmechanismes.
Systeem van emperatuurbeheersing via gesloten lus: het beheerssysteem bewaakt de output van de generator en stelt deze constant bij om de correcte oppervlaktetemperatuur op het werkstuk te handhaven. Op die wijze kan de kern van het werkstuk een uniforme temperatuur bereiken.
Hitte bron: snelle, precieze verhitting werkt het best.

Algemene problemen

De juiste ontlaattemperatuur wordt bepaald door het type materiaal en de gewenste mate van ontlating; u moet misschien wat experimenteren om het optimale peil te vinden. Zodra de correcte parameters zijn vastgesteld, kan het proces met nauwkeurigheid worden herhaald.
Zowel tijdens verhitting als koeling bestaan temperatuurgradiënten tussen de binnen- en buitensecties van het werkstuk. Als de temperatuurverandering te groot is, kunnen deze gradiënten en inwendige spanningen leiden tot kromtrekken of zelfs barsten.

Oplossingen

Tijd is van het allergrootste belang. De eigenlijke gloeitijd moet lang genoeg zijn om de gewenste transformatie te kunnen doen plaatsvinden.
Oppervlakteoxidatie of schilfering kan worden verhinderd of verminderd door te gloeien bij een betrekkelijk lage temperatuur of in een niet-oxiderende atmosfeer.